江门充绒机轴承滚珠的制作流程

2019-04-19 11:14:48

  第一步:冷成型或热成型加工

  将一条直径和毕竟金属球的直径差不多的金属线放入封头机里。这台机器有一个金属腔,腔的每一端都是一个半球形。它会用力闭合切取金属线,从而将闭合在金属腔中的这段金属压成球形。

  这一进程在球的表面上留下了一圈金属环(称为铸模溢出物)。因此,从这台机器制造出来的小球看上去有点类似于土星。

  第二步:去掉铸模溢出物

  接下来要将滚珠放入另一台机器以去掉铸模溢出物。这台机器让滚珠在两块厚重坚固的钢板之间翻滚,这两块钢板称为沟纹板。

  一块沟纹板停止,另一块沟纹板旋转。这两块板上都加工有凹槽,可引导滚珠沿着环形的路径翻滚。你能够看到其间一块板的某一部分被切断了,这即是滚珠进槽和出槽的口。当机器在运行时,槽内布满了滚珠。当一粒滚珠从一条凹槽滚出来后,会落入板的开口处,滚珠在这里翻滚顷刻,然后进入另一条凹槽。保证每一粒滚珠从许多不相同的槽通过,这么即便槽的标准有所不相同,出来的滚珠的巨细都是相同的。

江门充绒机

  滚珠从槽内通过时会不停地旋转翻滚,所以毛边被磨掉,滚珠也被揉捏成一个球形。这有点像用手揉面团。揉捏滚珠的进程紧缩了金属,从而使滚珠的表面非常坚固。滚珠是金属,在这一操作进程中会发生许多热量,因此有必要给球和板浇水来冷却它们。

  这一进程中的变量包含:将两块板揉捏在一同的压力,板的旋转速度和球停留在机器内的时间。通过合理设置这些变量,便能制造出准确标准的滚珠。

  第三步:对滚珠进行热处理

  滚珠进行热加工处理睬前进小球的硬度和强度。首要,将滚珠加热到810℃支配,为避免在淬火时分呈现裂纹,通常将滚珠置于油中冷却到60℃;然后再将滚珠加热到170℃支配(低温回火),目的是坚持淬火工件高的硬度和耐磨性,下降淬火残留应力和脆性,一同悉数热处理进程后,也能得到均匀的内部组织。

文章源自 江门充绒机 http://www.jm-weishi.com